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數(shù)控火焰切割機針對鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)用的優(yōu)勢性
發(fā)布時間：2019-11-08 14:40:28 由于涉及到大量的材料切割加工，數(shù)控火焰切割機一直廣泛應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)加工行業(yè)，成為其得力的左膀右臂，下面武漢華宇誠數(shù)控將就鋼結(jié)構(gòu)加工的一些特性，簡單說明數(shù)控火焰切割機的應(yīng)用針對性。
1、鋼結(jié)構(gòu)用鋼包括碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼、專門用途鋼等多種材質(zhì)材料，數(shù)控火焰切割機切割能完成各種金屬材料切割，適用范圍廣，加工質(zhì)量高。
2、鋼結(jié)構(gòu)采用全鋼用料，鋼材使用量較大采用火焰和等離子兩用切割方式，電腦全自動化操作，切割高速有效，更能同時配備多把切割割炬，一次性完成多零件同時切割加工，尤其適合大批量加工；
3、鋼結(jié)構(gòu)可以準(zhǔn)確快速地裝配，數(shù)控火焰切割機能根據(jù)切割設(shè)計完成各種圖形的切割加工下料，對于多種環(huán)境的鋼結(jié)構(gòu)加工能充分滿足其零件要求；
產(chǎn)品介紹：YCLM-ZT4000型龍門式多頭直條數(shù)控火焰切割機
該型數(shù)控切割機橫梁前面的數(shù)控割槍可以切割任何復(fù)雜的異性圖形，橫梁后面可增配直條割炬，TS-4B型龍門式直條數(shù)控切割機屬于一款多功能型數(shù)控切割機。 當(dāng)需要把一塊鋼板切割成若干個等寬直條的時候，可以在數(shù)控切割機上配以直條割炬，能一次性把鋼板切割成多個直條，有效的提高切割效率，并且能使切割時直條兩側(cè)受熱均勻，避免產(chǎn)生較大的熱變形。
產(chǎn)品主要特點：
1.橫梁：采用方管對焊結(jié)構(gòu)，具有剛性好，精度高，自重輕，慣量小的特點。所有焊接件均振動時效去應(yīng)力處理，有效的防止了結(jié)構(gòu)變形；
2.縱、橫向驅(qū)動：均采用精密齒輪齒條（7級精度）傳動。橫向?qū)к壊捎门_灣進口的直線導(dǎo)軌，縱向?qū)к壥怯删芗庸さ奶刭|(zhì)鋼軌制成，保證了切割機的運行平穩(wěn)，精度高，且經(jīng)久耐用，清潔美觀；減速采用行星齒輪減速器，可以非常完美的保證運動的精度和平衡度；
3.縱向驅(qū)動架（端架）：兩端裝有水平導(dǎo)向輪，可調(diào)整驅(qū)動架底部偏心輪對導(dǎo)軌的壓緊程度，使整機在運動中保持穩(wěn)定的導(dǎo)向。數(shù)控切割機的導(dǎo)軌上裝有除塵器，隨時刮掃積聚在導(dǎo)軌表面的雜物；
4.驅(qū)動系統(tǒng)為國產(chǎn)步進驅(qū)動，根據(jù)用戶需要可選用進口日本松下交流伺服驅(qū)動/國產(chǎn)伺服驅(qū)動，使整機更加運行平穩(wěn)，速度變速范圍更寬，加速時間短；
5.升降體：采用鋁合金結(jié)構(gòu)體，升降導(dǎo)向采用直線導(dǎo)軌，升降提升采用滾珠絲杠提升；
6.編程系統(tǒng)：簡單易用的自動編程系統(tǒng),使數(shù)控編程不再復(fù)雜,輕而易舉；
7.人機界面：友好的界面，中文漢顯，隨機提示操作方法，鍵盤簡便，操作快捷，一目了然。接口指示燈可直接提供故障診斷；
8.高效加工：可以實現(xiàn)數(shù)控和直條兩用切割機，數(shù)控頭可以切割任何復(fù)雜的異型件，直條可以均勻的平分鋼板。
產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)：
1 | 橫梁軌距： | 4000mm（可1m節(jié)加長） |
2 | 有效切割寬度 ： | 3400mm |
3 | 導(dǎo)軌長度 ： | 14000mm（可2m/節(jié)加長） |
4 | 有效切割長度 ： | 12500mm |
5 | 數(shù)控火焰： | 單割炬1套（可增加多組） |
6 | 直條割槍： | 2-11把 |
7 | 自動點火 ： | 1套 （可增加多組） |
8 | 氣路管帶裝置： | 1套 （可增加多組） |
9 | 縱向驅(qū)動方式： | 電機,齒條 |
10 | 管路傳動方式： | 橫向拖鏈、縱向掛架 |
11 | 火焰切割氣體： | 氧+乙炔（或氧+丙烷） |
12 | 機用等離子電源 ： | 用戶自主選配 |
13 | 數(shù)控切割機系統(tǒng) ： | 自主研發(fā) |
14 | 驅(qū)動系統(tǒng)/電機： | 國產(chǎn)交流伺服 |
15 | 數(shù)控火焰切割機厚度 ： | 6－150mm |
16 | 穿孔切割厚度： | ≤80mm |
17 | 割炬升降距離： | 150-220mm |
18 | 整機運行速度： | 0-3500mm/min |
19 | 設(shè)定速度誤差 | ±0.5mm |
20 | 數(shù)控割槍： | 可以增加多組 |
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